合金包芯线应用:
包芯线是将欲加入钢液或铁液中的各种添加剂(脱氧剂,脱硫剂,变质剂,合金等)破碎成一定的粒度,然后用冷轧低碳钢带将其包括为一条具有任意长度的复合材料。
包芯线技术是80年代在喷射冶金技术基础上发展起来的一种炉外精炼手段。包芯线适用于炼钢和铸造。
用于炼钢能净化钢夹杂物形态,提高钢水可铸性,改善钢的使用性能,并能显著提高合金的收得率,降低合金消耗,降低炼钢成本,经济效益显著。
包芯线喂线技术合金芯线技术(喂线技术)高硅镁比合金球化包芯线的制造工艺高镁合金包芯线的芯剂及芯线的制作工艺合金芯线技术(喂线技术)镁合金材料的开发应用钢水钙处理技术的发展与应用高炉风口喂线新技术 有效修复高炉侵蚀钙处理:近终型连铸改善夹杂物形态的重要手段。
包芯线的特点:
1、有利于调整和控制易氧化元素和微量元素的含量,能较大幅度提高合金收得率,降低冶炼成本,缩短冶炼时间,精确控制成分。
2、起到纯洁钢液及部分改变夹杂物性质和形态的作用,提高钢水质量、改善浇铸状态。
3、包芯线分内抽式和外放式两种,喂线所需的机械设备简单可靠,占地面积少,特别是内抽式包芯线更能适应场地窄小的地方使用。
包芯线以下产品:
硅钙包芯线、钛铁包芯线、硼铁包芯线、硅锰钙包芯线、稀土硅包芯线、稀土硅镁包芯线、稀土硅钡包芯线、硅钙钡包芯线、硅钙钡铝包芯线、金属镁包芯线、铁钙包芯线、钙铁包芯线、纯钙包芯线、铝钙包芯线、稀土镁硅钙包芯线、碳包芯线等。
包芯线的包装:
排线包装:卧式和立式两种排线方式。分内抽头式和外放式两种包装方式。
合金包芯线采用喂线法,可根据合金包芯线的直径,线料熔点制定加入速度,将合金包芯线用喂线机垂直,平稳地插入铁液或钢液中,在理想的深度溶化并发生物化反应,避免了加入元素与空气、熔渣的反应,提高了元素收得率,起到精炼、精铸改变夹杂、合金化及成份提高的目的,对提高铸铁、铸钢的质量,降低铸造炼钢的成本,提高铸铁、铸钢经济效益有显著作用。
序号 | 名称 | 主要成分(%) | 线径(mm) | 带钢厚(mm) | 带钢重(g/m) | 芯粉重量(g/m) | 均匀度(%) |
1 | 硅钙线 | Si55Ca30 | 13.0 | 0.35 | 145 | 230 | 2.5-5 |
2 | 铝钙线 | Ca26-30AI3-24 | 13.0 | 0.35 | 145 | 210 | 2.5-5 |
3 | 钙铁线 | Ca28-35 | 13.0 | 0.35 | 145 | 240 | 2.5-5 |
4 | 硅钙钡线 | Si55Ca15Ba15 | 13.0 | 0.35 | 145 | 220 | 2.5-5 |
5 | 硅铝钡线 | Si35-40Al 12-16 Ba9-15 | 13.0 | 0.35 | 145 | 215 | 2.5-5 |
6 | 硅钙铝钡线 | Si30-45Ca9-14 | 13.0 | 0.35 | 145 | 225 | 2.5-5 |
7 | 增碳线 | C98s<0.5 | 13.0 | 0.35 | 145 | 150 | 2.5-8 |
8 | 高镁线 | Mg 28-32, RE 2-4 Ca1.5-2.5, Ba 1-3 | 13.0 | 0.35 | 145 | 2.5-5 |
注:以上品种规格供参考,并可根据用户的其他特殊需要提供特殊产品。